Вертикально-сверлильные станки
Для выполнения операций сверления, растачивания, зенкерования, развёртывания и резьбонарезания. Наличие откидного подъемного стола.
- Максимальный диаметр сверления, мм - 32
- Диапазон нарезаемой резьбы - M3-M33
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 31,5...1400
Универсальное оборудование, легко переналаживаемое на обработку разных деталей.
- Максимальный диаметр сверления, мм - 25M
- Диапазон нарезаемой резьбы - M5-M22
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 90...1400
Допускается нарезание резьбы с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме на заданной глубине резьбы. Наличие поворотного рабочего стола.
- Наибольший диаметр сверления, сталь/чугун, мм - 50/60
- Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм - М42
- Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин - 40-1730
Механизм отключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки. Процесс обработки может происходить с подачей шпинделя в ручном или механическом режиме с контролем по установленной линейке.
- Наибольший диаметр сверления, сталь 45 / чугун СЧ20, мм - 25/32
- Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм - М24
- Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин - 80-2000
Обработка с ручной, механической подачей шпинделя. Допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме.
- Максимальный диаметр сверления, мм - 40
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 75..1800
- Размер конуса шпинделя - Морзе4
Настольный тип. Частота вращения шпинделя зависит от установки ремня на ступенчатых шкивах.
- Условный диаметр сверления в стали, мм - 16
- Диапазон нарезаемой резьбы - М3-М16
- Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин - 355; 710; 1400; 2800
Вертикальный сверлильный станок это разновидность сверлильного оборудования, предназначен для сверления и финишной обработки отверстий в заготовках небольшого размера из различных конструкционных материалов.
На данном оборудовании рассверливают отверстия, нарезают внутреннюю резьбу, вырезают диски из листового материала и выполняют другие подобные операции. В зависимости от вида операции устанавливают насадки: сверло, метчик, зенкер и другие.
Состоят из следующих конструктивных элементов:
- фундаментальная плита,
- станина,
- коробки скоростей и механизма подачи,
- сверлильная головка,
- рабочий стол,
- электродвигатель.
Основные узлы расположены на станине. Сверлильная головка и стол перемещаются по вертикальным направляющим. Глубина обработки контролируются с помощью лимба. Электрооборудование находится в отдельном шкафу. Для опоры используется фундаментная плита.
Компактные настольные станки применяют в ремонтных мастерских, для промышленного использования подходят напольные вертикально-сверлильные станки, оснащённые автоматической подачей охлаждающей жидкости.
Отличительные особенности:
- высокая производительность;
- обработка детали осуществляется путем ее перемещения относительно инструмента
- для крепления инструмента используются переходные втулки или патроны;
- поворот стола вокруг оси колонны, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали.
Благодаря надёжности и точности конструкции, рабочих механизмов станки вертикального типа нашли применение на крупных промышленных предприятиях, частных мастерских.