Молота
Надежные системы распределения воздуха и управления процессом штамповки облегчают работу и позволяют получать удары разной мощности. Механизм централизованной смазки гарантирует безотказную эксплуатацию оборудования.
- Номинальный вес падающих частей, кг - 80
- Число ударов бойка в минуту - 210
- Кинетическая энергия падающих частей при ударе, кгс/м - 140
Для изготовления поковок из черных и цветных металлов или сплавов методом объемной штамповки в горячем виде.
- Номинальный вес падающих частей, кг - 160
- Число ударов бойка в минуту - 190
- Кинетическая энергия падающих частей при ударе, кгс/м - 3150
Используется для изготовления поковок из черных и цветных металлов или сплавов методом объемной штамповки в горячем виде.
- Номинальный вес падающих частей, кг - 250
- Число ударов бойка в минуту - 155
- Кинетическая энергия падающих частей при ударе, кгс/м - 645
Применяется для изготовления поковок из черных и цветных металлов или сплавов методом объемной штамповки в горячем виде.
- Номинальный вес падающих частей, кг - 1000
- Число ударов бойка в минуту - 103
- Кинетическая энергия падающих частей при ударе, кгс/м - 3000
Для кузнечных работ методом свободной ковки. Используют для производства поковок различной конфигурации на плоских и фасонных бойках. Выполняемые операции: протяжка, осадка, прошивка отверстий, а также горячая рубка металла.
- Номинальный вес падающих частей, кг - 400
- Число ударов бойка в минуту - 142
- Энергия удара, не менее, кДж - 11
Ковочные молоты применяют для изготовления деталей за счет осадки, горячей рубки, протяжки и других операций.
Для объемной штамповки применяют штамповочный молот, а при работе с листовыми заготовками целесообразно использовать листоштамповочное оборудование.
Принцип функционирования ковочного молота состоит в преобразовании механической энергии падающих частей в ударную массу. Деформация металлических заготовок происходит от ударов бойков.
Применение электродвигателя в конструкции кузнечного оборудования позволяет вести бесперебойную работу. Процесс изменения параметров силы и частоты ударов осуществляется через удобное управление.
В зависимости от метода подъема бойка, ковочные молоты делятся на паровоздушные, пневматические, механические модели.
Основные элементы конструкции:
- станина;
- электрооборудование;
- маслопровод;
- привод;
- ограждение для безопасной работы.
Ковочные молоты бывают простого и двойного действия. В оборудовании простого действия ударные части движутся вниз под действием силы тяжести, а привод служит для их подъема, в отличие от молотов двойного действия, где привод выполняет работу, как по подъему, так и по движению вниз.
В зависимости от массы падающих частей (МПЧ) кузнечный молот можно отнести к одной из двух групп. Промышленные модели обладают высокими энергетическими свойствами и подходят для большого перечня кузнечных работ. Для установки такого оборудования необходимо подготовить специальный фундамент. Ковочный молот небольших размеров и показателем МПЧ в основном используются в кузнечных мастерских. Такие модели представляют собой универсальное оборудование для выполнения основных кузнечных работ.
Современный пневматический молот ковочный работает в следующих режимах:
- удержание на весу;
- холостой ход;
- последовательные удары.
Использование качественных материалов, которые значительно увеличивают высокие энергетические показатели, позволяют применять кузнечный молот в различных сферах современного производства.
При выборе молота следует обратить внимание на основные технические характеристики:
- масса падающей части;
- частота ударов;
- размер рабочей плоскости бойков;
- габариты и масса установки;