Круглошлифовальные станки
Для наружной обработки гладких и прерывистых цилиндрических поверхностей деталей типа "тела вращения", шлифования цилиндрических шеек детали типа "ось вагонная".
- Предельные размеры устанавливаемой заготовки, длина x наружный диаметр, мм - 2220 х 200
- Размеры шлифовального круга DxHxd, мм - 750 х 305 х 235
- Дискретность координат Z/X,V, мм - 0,01/0,001
Варианты исполнения: исп.17, исп.20, исп.15. Для наружного шлифования абразивными или эльборовыми кругами цилиндрических, конических, фасонных поверхностей и прилегающих к ним торцов.
- Предельные размеры обрабатываемых поверхностей (длина), мм - 1000
- Высота центров, мм - 180
- Размеры шлифовального круга Dxdxh, мм - 750 х 100...150 х 305
В процессе шлифования используется система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и фильтром-транспортёром.
- Предельные размеры обрабатываемых поверхностей (длина), мм - 1000
- Диаметр устанавливаемой заготовки, мм - 20-300
- Размеры шлифовального круга Dxdxh, мм - 750 х 100...150 х 305
Для наружной и внутренней обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
Варианты исполнения: исп.01 - полуавтомат с ЧПУ, исп.04 - с внутришлифовальным шпинделем с ЧПУ.
- Предельные размеры устанавливаемой заготовки в центрах диаметр/длина, мм - 220/720 (200/550)
- Максимальная масса заготовки: в центрах/патроне, кг - 60/- (50/15)
- Размеры шлифовального круга для наружного шлифования (DxHxd), мм - 500х50х203 (600х80х305)
Предназначены для изменения наружных поверхностей тел вращения методом врезного и продольного шлифования, а также торцовых и внутренних поверхностей.
- Диаметр изделия, обрабатываемого в центрах, мм - 10-250 / 10-250
- Диаметр и высота круга для наружного шлифования, мм - 400 х 50 / 500 х 80
- Диаметр и высота круга для торцевого шлифования, мм - 250 х 25 / -
Конструктивные особенности: применение скоростного шлифования, наличие специального устройства для динамической балансировки абразивного круга.
- Предельные размеры устанавливаемой заготовки (DxL), мм - 300 х 250
- Наибольшие перемещения: суппорта/шлифовальной головки, мм - 280/170
- Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 - 1500...4000
Предназначены для шлифования кулачков распределительных валов с выпуклым профилем, а также с закреплением в центрах или патроне и шлифовки наружных цилиндрических и конических поверхностей гладких и ступенчатых изделий.
- Предельные размеры обрабатываемой поверхности (DxL), мм - 300х1450 / 300х1180
- Скорость установочных перемещений шлифовальной бабки, м/мин - 8 / 8<
- Размеры шлифовального круга (DxBxH), мм - 450x127х63 / 450x127х40-63<
Для обработки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных, тракторных и тепловых двигателей, компрессоров и других деталей типа кривошипа.
- Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм - 580
- Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центрах, мм - 1600
- Частота вращения бабки, об/мин. - max 174 / min 30
Предназначены для шлифования наружных и внутренних поверхностей тел вращения методом врезного и продольного шлифования. На ВШ-152 РВ-01 дополнительно возможна обработка внутренних и торцевых поверхностей.
- Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм - 250/250
- Диаметр и высота круга для наружного шлифования, мм - 500/80 / 400/50
- Диаметр и высота круга для внутреннего шлифования, мм - 50/40 / 50/40
Снижена вибрация при работе за счет выноса гидросистемы, возможность алмазной правки шлифовального круга.
- Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах, мм - 280
- Высота центров, мм - 185
- Диаметр шлифуемого отверстия, мм - 12...100
На круглошлифовальных станках обрабатывают наружные, внутренние поверхности тел вращения. Процесс осуществляется путем шлифования деталей в центрах и патроне. На станках можно обрабатывать цилиндрические, конические, ступенчатые и фасонные поверхности.
На установках данного типа осуществляют чистовую обработку деталей.
По характеру использования движений подач бывает продольное и врезное круглое шлифование.
Метод обработки продольного типа применяют для заготовок отличающихся большой длиной. Второй метод используют при работе с фасонными формами, поверхностями с буртами.
Для оборудования возможны полуавтоматический и автоматический циклы работы.
Конструктивно круглошлифовальные станки состоят из следующих основных узлов: рабочий стол, бабка, станина. Первые два элемента могут быть выполнены с поворотной конструкцией.
В зависимости от типа установки заготовки выделяют: патронные, центровые и бесцентровые модели.
Преимущества шлифовальных станков:
- высокая надежность;
- наличие устройства балансировки и правки круга;
- гидравлическое продольное перемещение рабочего стола;
- стол имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости до 10 градусов, что позволяет обрабатывать конические поверхности.
Благодаря направляющим качения пинолей в процессе шлифования сохраняется термостабильность, высокая точность при изменении нагрузок. Жесткость и оптимальная форма станины гасят возникающие колебания при работе установки.
В каталоге представлены простые, универсальные и специальные модели.
Выбирая круглошлифовальный станок следует учитывать основные характеристики:
- допустимые габариты заготовки;
- диаметры шлифования;
- характеристики рабочего стола (смещение,углы поворота)
Металлообрабатывающее оборудование подходит для предприятий со средним серийным производством, также для инструментальных мастерских.
Видео-материалы: работа станка, обработка заготовок.