Плоскошлифовальные станки
Наличие УЦИ для визуального контроля величины перемещения шлиф. бабки. Комплектация синусными плитами.
- Размеры рабочей поверхности стола, мм - 1250х320
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 2000
- Частота вращения шлиф. круга, об/мин - 1460
С круглым столом и горизонтальным шпинделем.
- Диаметр стола, мм - 1200
- Размеры шлиф. круга, мм - 400х20 100х127
- Частота вращения шпинделя, мин-1 - 1450
Оборудование с круглым поворотным наклоняемым столом и горизонтальным шпинделем. Оснащён системой УЦИ по трём координатам.
- Диаметр стола, мм - 400
- Пределы рабочих подач стола поворотного, об/мин - 5-90
- Размеры шлиф. круга, мм - 300 х 76 х 50
С крестовым столом и горизонтальным шпинделем. Варианты исполнения: исп. 30 без УЦИ, исп. 31 с УЦИ или исп. 40 без УЦИ, исп. 41 с УЦИ.
- Размеры рабочей поверхности стола (BxL), мм - 400х800 (400х1100)
- Пределы рабочих подач стола, м/мин - 1-30 (1-25)
- Предельные размеры обрабатываемых поверхностей (LxBxH), мм - 800х480х450 (1100х480х450)
Варианты исполнения: исп.30 - без УЦИ, исп.31 - с УЦИ.
- Размеры рабочей поверхности стола (BxL), мм - 320 х 630
- Предельные размеры обрабатываемых поверхностей (LxBxH), мм - 630 х 450 х 500
- Размеры шлиф. круга, мм - 300 х 127 х 40-80
Наличие высокооборотного шпинделя гарантирует маловибрационный ход, высокую точность. Ручная регулировка установочных и рабочих перемещений.
- Наибольшая длина заготовки, мм - 250
- Продольное / поперечное перемещение стола, мм - 300/150
- Размер шлиф. круга, мм - 150 х 20 х 32
Предназначен для обработки плоских поверхностей, а с применением дополнительных приспособлений для профильных поверхностей, пазов, уступов.
- Размеры рабочей поверхности стола, мм - 200х450
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 2250
- Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг - 220
Исполнение: исп.30 без УЦИ, исп.31 с УЦИ, исп.20 с командоконтроллером.
- Размеры рабочей поверхности стола, мм - 200х630
- Частота вращения шпинделя, об/мин - 2230
- Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг - 250
Плоскошлифовальные станки применяют при выполнении чистовой и финишной обработки плоских поверхностей различных заготовок. При этом рабочим инструментом являются абразивные или алмазные круги.
Шлифование заготовки производят торцом (многопроходная, однопроходная методика или двусторонний способ) или периферией шлифовального круга.
К важным техническим характеристикам относят:
- параметры стола,
- диаметр и скорость вращения шлифовального круга.
Рабочий стол представлен круглой или прямоугольной формой. Наружная поверхность обрабатывается особенным защитным покрытием, которое позволяет продлить срок службы и обеспечить плавное движение стола. Его перемещение осуществляется с помощью гидроцилиндра, корпус которого установлен на салазках.
Шлифовальные станки по металлу могут быть выполнены с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя. Вращение шпинделя круга происходит за счет встроенного электродвигателя.
Основные преимущества, которыми обладает плоскошлифовальный станок:
- увеличенная и упрочненная колонна;
- автоматическая система смазки основных узлов;
- присутствие бесконтактного датчика продольного, поперечного перемещения;
- подача на врезание в автоматическом режиме;
- расчёт станка на продолжительную эксплуатацию при высокой скорости.
Эффективность, легкость в управлении и обслуживании зарекомендовали плоскошлифовальные станки как надежное оборудование в мелкосерийном и среднесерийном производстве.
Возможно исполнение как в базовом варианте, так и с дополнительными элементами для решения поставленных задач.